معرفی انواع کمپرسور های مورد استفاده در سیستم های برودتی
سیکل تبریدی این سیستم از چهار قسمت اصلی کمپرسور، کندانسور، شیر انبساط و اواپراتور تشکیل شده است. کمپرسور، قلب تپنده و محرک اصلی این سیستم می باشد. به طور کلی کمپرسور وظیفه متراکم سازی هوا و انواع گازها را بر عهده دارد تا بتواند تامین کننده نیازهای صنعت باشد.
عملیات فشرده سازی در کمپرسورهای تبریدی به روش های مختلفی انجام می شود واین اختلاف روش ها باعث دسته بندی شدن کمپرسورها می شود که در ادامه با این دسته بندی ها و راهنمای کمپرسور اسکرو تبرید آشنا خواهید شد.
انواع کمپرسور تبریدی
کمپرسورها یکی از اجزای اساسی در سیستم‌های برودتی هستند که برای فشرده‌سازی گاز خنک کننده و افزایش فشار و دما به کار می‌روند. در زیر، به انواع مختلف کمپرسورهای برودتی از جمله کمپرسور اسکرال و کمپرسور اسکرو تبرید به طور کامل اشاره می کنیم:
کمپرسورهای پیستونی
این نوع کمپرسورها از یک سیلندر و یک سرپیستون تشکیل شده‌اند.
سرپیستون با حرکت بالا و پایین درون سیلندر، گاز را فشرده می‌کند.
برای برنامه‌هایی که نیاز به فشار بالا و حجم کم دارند مانند یخچال‌ها و فریزرها استفاده می‌شود.
کمپرسورهای اسکرو
کمپرسورهای اسکرو تبرید دارای دو یا چند پیچیدگی (اسکرو) هستند که با حرکت چرخشی، گاز را فشرده می‌کنند.
طراحی این کمپرسورها باعث می‌شود که برای برنامه هایی که نیاز به ظرفیت بالا و کارکرد پایدار دارند مانند سیستم‌های تهویه و تبرید صنعتی، مناسب باشند.
کمپرسورهای اسکرال
این نوع کمپرسورها دارای یک روتور دو قطبی هستند.
با چرخش موتور، گاز را به صورت مداوم فشرده می کند.
برای کاربردهایی که نیاز به عملکرد پایدار و بدون ارتعاش دارند مانند یخچال‌های خانگی و انواع سیستم‌های برودتی کوچک، مناسب هستند.
کمپرسورهای روتای
این نوع کمپرسورها ترکیبی از کمپرسورهای پیستونی و اسکرو هستند.
طراحی آن‌ها باعث می‌شود که برای برنامه هایی که نیاز به ظرفیت بالا و همچنین فشار بالا دارند، مناسب باشند.
این کمپرسورها برای سیستم های برودتی صنعتی، هواپیماها، و قطارهای سریع السیر استفاده می‌شوند.
کمپرسور های سانتریفیوژ
به این کمپرسورها، کمپرسور گریز از مرکز نیز می گویند و به دو صورت تک مرحله ای و چند مرحله تولید می شوند.
فشرده سازی گاز در این کمپرسور با استفاده از نیروی گریز از مرکز انجام می شود.
گاز مبرد هنگام ورود به کمپرسور سانتریفیوژ تحت تاثیر نیروی شدید گریز از مرکز ناشی از چرخش پروانه قرار گرفته و فشرده می شود.
هر نوع کمپرسور بر اساس نیازهای خاصی طراحی و انتخاب می‌شود. انتخاب نوع مناسب کمپرسور باید با توجه به نیازهای ویژه سیستم برودتی، اقتصادی بودن و کارایی صورت گیرد. استفاده از کمپرسورهای مناسب باعث بهبود عملکرد و کارایی سیستم برودتی می‌شود و در نهایت، صرفه جویی در مصرف انرژی و هزینه‌ها را هم فراهم می‌کند.
کمپرسور ها در سیستم های برودتی چه کاربردی دارند؟
کمپرسورها در سیستم‌های برودتی برای فشرده‌سازی و افزایش فشار گاز خنک کننده استفاده می شوند. این گازها فشرده شده و سپس از طریق یک سیکل تبادل حرارتی به عنوان ماده خنک کننده در سیستم برودتی عمل می کنند. کاربردهای اصلی کمپرسورها در سیستم‌های برودتی شامل موارد زیر می باشد که عبارت است از:
سرمایش و تبرید
یکی از کاربردهای اصلی کمپرسورها در سیستم‌های برودتی، تولید سرمایش و تبرید است. کمپرسورها با فشرده سازی گاز خنک کننده، فشار و دمای آن را افزایش می دهند و سپس این گاز به عنوان ماده خنک کننده در سیستم برودتی بکار می رود تا حرارت از محیط را جذب کرده و محیط را سرد کند.
خنک کننده‌های خانگی و تجاری
کمپرسورها در یخچال‌ها، فریزرها، یخسازها، دستگاه‌های تبرید خانگی و تجاری، و دیگر وسایل خنک کننده استفاده می شوند تا مواد غذایی را در دمای مناسب نگهداری و محیط را خنک کنند.
سیستم‌های تهویه مصرفی و صنعتی
کمپرسورها در سیستم‌های تهویه مصرفی و صنعتی مانند کولرهای هوا، چیلرها، و پمپ‌های حرارتی استفاده می شوند تا هوا یا آب را خنک کنند و محیط را به دمای مطلوب برسانند.
سیستم‌های تهویه و تبرید خودرو
در خودروها، کمپرسورها برای سیستم‌های تهویه و تبرید هوا استفاده می‌شوند تا دمای داخل خودرو را تنظیم و کنترل کنند.
سیستم‌های برودتی صنعتی
در صنایعی مانند پتروشیمی، فولاد، مخازن ذخیره سرد، و صنایع غذایی، کمپرسورهای برودتی برای فرآیندهای تولیدی، نگهداری مواد و کنترل دما استفاده می‌شوند.
سیستم‌های تولید یخ
در سیستم‌های تولید یخ مانند ماشین های تولید یخ، کمپرسورها برای فشرده سازی و افزایش فشار بخار آب به کار می روند تا بتوان آب را از حالت مایع به حالت جامد تبدیل کرد.
به طور کلی، کمپرسورها یکی از اجزای اساسی بشمار می روند و بدون آن، عملکرد سیستم‌های برودتی به طور موثر تضمین نخواهد شد.
نحوه انتخاب کمپرسور برودتی
انتخاب نوع کمپرسور برودتی به عوامل زیر بستگی دارد:
- استفاده به عنوان کمپرسور سردخانه یا کمپرسورچیلر
- دمای کاری کندانسور
- میزان ظرفیت سرمایشی مورد نیاز
- تک فاز یا سه فاز بودن کمپرسور
- دمای کاری اواپراتور
- نوع ساختار مورد نیاز (باز، بسته و نیمه بسته)
- ظرفیت و قدرت الکتروموتور
- راندمان حجمی کمپرسور شامل راندمان حجمی و راندمان حجمی ایده آل
- نوع گاز مبرد مصرفی
کلام آخر
کمپرسورهای مختلفی برای استفاده در سیستم های برودتی وجود دارند، هر کدام با ویژگی‌ها و کارایی‌های خاص خود انتخاب می شوند. نوع مناسب کمپرسور باید با توجه به نیازها و مشخصات فنی سیستم برودتی صورت گیرد. با در نظر گرفتن این انتخاب‌ها، عملکرد بهینه و پایداری در سیستم برودتی تضمین خواهد شد بنابراین برای اطلاع از قیمت کمپرسور برودتی و خرید کمپرسور برودتی می توانید با مشاورین شرکت های معتبری مانند روتوپارس تماس بگیرید.